雙面貼標機現在已經成為包裝設備的重要組成部分。在使用貼標機之前，我們應該進行培訓，以便更好地使用設備，使設備達到更好的工作狀態。如果設備長期使用，我們需要對設備進行良好的維護，那么應該注意哪些維護方法？
1、壓刷裝置調整：標刷中心對正標簽，兩側對稱。垂直于容器表面的標刷。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單壓刷10mm~15mm，組合壓刷5mm~10mm。清洗刷距海綿1mm~2mm。調整壓瓶頭。沒有瓶子時，壓瓶頭應低20毫米。
2、標簽盒調整：雙面貼標機中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），然后將標盒移近1mm~2mm。標紙與兩側壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙過大導致標紙在標盒內移位，出現斜標，間隙過小會導致推標不暢。
貼標機的不斷改進使得其生產效率也在不斷提高，提高很多倍的設備在包裝機械行業當中都成為*的設備，且貼標工作的特殊性更是決定了全自動貼標機在市場和行業當中所占據的位置。
在貼標被越來越重視的當下，貼標機的應用也越來越廣泛了起來，我們必須要認識到貼標機在我們的生活中所占據的重要性越來越重了起來。
標盒抓鉤位置調整：如果左右抓鉤在同一垂直平面上，均勻困難于標紙，可以順利抓標。標簽供應輥的調整：當沒有標簽時，當標簽壓板可以壓到標簽盒的前端并配備標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
3、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿調整：進瓶星輪、進瓶螺旋桿調整時，以標機壓瓶頭為準。首先，調整雙面貼標機的瓶星輪。當瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整瓶星輪，使瓶子位于星輪槽中間。

進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準。當瓶子位于進瓶星輪槽的中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿的進瓶側靠近瓶子，但不會產生位移。調整出瓶星輪：當壓瓶頭剛剛抬起時，調整星輪使瓶子位于星輪凹槽中間。

4、刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內無間隙，如有間隙，可通過調整偏心螺栓調整刮膠板。膠輥與標板的調整：標板與膠輥之間只是相互接觸，沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，導致甩膠。間隙太小，接觸太緊，會擠出膠水，標板半部分沒有膠水。

實踐證明，標板與膠輥之間的間隙在0.1mm~0.2mm之間。可調整雙面貼標機的下部軸承座，必要時對膠輥上部軸承進行調整。